前面跟大家講了鈑金生產(chǎn)加工過(guò)程中在折彎和落料工序時(shí)要注意的事項(xiàng)，下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)在進(jìn)行編程時(shí)要注意哪些？
1、核對(duì)展開圖的日期和制圖文件是否一致，以防做錯(cuò)版。
2、圖樣更改必須包括程序文件和CAD文件。
3、當(dāng)要求二次加工時(shí)，必須在圖紙和文件上劃圈進(jìn)行標(biāo)注。
4、閉合或移除不用的圖素，應(yīng)檢查孔隙、孔隙和重復(fù)孔。
5、編程后檢查多孔、少孔、重復(fù)孔。
6、沖頭不合適時(shí)，先和客戶溝通設(shè)計(jì)尺寸是否適當(dāng)修改，否則部分采用激光切割，或定制刀具。
7、鉚釘孔選擇沖頭，公差在0.05以內(nèi)，嚴(yán)格按照公司鉚釘?shù)卓讟?biāo)準(zhǔn)。
8、激光切割彈片時(shí)，激光進(jìn)刀口或微接點(diǎn)必須位于鉚接孔一側(cè)，并呈45度排列。
9、激光進(jìn)刀口位置盡量選擇產(chǎn)品隱蔽面，客戶裝配后看不到或不容易看到的那一面。
10、產(chǎn)品成型時(shí)，要注意凸包周圍的孔和形狀是否需要二次加工。
鈑金加工成型需要經(jīng)過(guò)許多道工序才能完成，每一步都不能馬虎。
