在鈑金件的生產(chǎn)加工方面,激光切割技術(shù)可以極大地縮短加工時間,降低能源消耗。那么在激光切割加工過程中,切割不同材料時應(yīng)該注意些什么呢?
1、不銹鋼:在不關(guān)系邊緣氧化情況時,對不銹鋼進(jìn)行激光切割需要使用氧氣;使用氮?dú)鈦慝@得邊緣無氧化無毛刺,則無需再次進(jìn)行處理了。將油膜涂在板上,可以獲得較好的穿孔效果,而且不影響加工質(zhì)量。
2、鋁:盡管鋁材反射和導(dǎo)熱性能很高,但根據(jù)合金類型和激光器的能力,可以酌情切割厚度低于6毫米的鋁材。采用氧氣切割,切割面粗硬;使用氮?dú)馇懈睿懈畋砻婀饣?。純鋁由于其高純性很難切割,所以只能在光纖激光切割機(jī)上安裝有反射吸收裝置時才能切割,否則會破壞光學(xué)元件。
3、銅和黃銅:這兩種材料反射率都很高,導(dǎo)熱性能也很好。厚度<1mm的黃銅可通過氮?dú)膺M(jìn)行切割;厚度<2mm的銅片必須使用氣體進(jìn)行切割處理。要想進(jìn)行銅和黃銅的切割,就必須在系統(tǒng)上安裝了反射吸收裝置,否則會破壞光學(xué)元件。
4、合成材料:熱塑性塑料、熱硬化材料、人造橡膠等合成材料可進(jìn)行加工。
5、鈦板材:以氬、氮為激光切割加工氣體進(jìn)行切割。
6、有機(jī)物質(zhì):在激光切割過程中,所有有機(jī)物質(zhì)都有著著火的危險。
以上就是在鈑金加工過程中,不同材料使用激光切割加工應(yīng)該要注意的事項(xiàng),大家在進(jìn)行激光切割時一定要注意。